English
Pусский
El reactor es un recipiente de reacción completo y la presión generada durante la reacción tiene requisitos extremadamente altos en cuanto al sellado del recipiente. Las fallas y soluciones comunes de los sellos mecánicos del agitador son las siguientes: 1.Fallas y tratamiento de piezas de sellos mecánicos Causas y síntomas de fracaso: Durante el funcionamiento del reactor, las caras de los extremos de sellado del sello mecánico a menudo están sujetas a desgaste, agrietamiento térmico, deformación, daño, etc., y el tornillo, la rosca y el resorte se aflojarán, romperán y corroerán después de un largo tiempo. Los sellos auxiliares de los sellos mecánicos también se agrietarán, torcerán y deformarán, agrietarán, etc. Método de resolución de problemas Si las piezas del sello mecánico fallan, es necesario reemplazarlas o mejorar la precisión del mecanizado de las piezas. Mejorar la precisión de mecanizado del propio sello mecánico y la precisión de mecanizado de otras partes del reactor es muy beneficioso para el rendimiento del sello mecánico. Para mejorar el efecto de sellado, es muy necesaria la suavidad y planitud de las superficies de fricción de la cara giratoria y el asiento estacionario del sello mecánico. El ancho de la superficie de fricción del par de fricción del sello mecánico no es grande, generalmente entre 2 y 7 mm. 2.Causas y tratamiento de la vibración y el calentamiento del sello mecánico. Fallas Causas y síntomas de falla Durante el funcionamiento del reactor, está sujeto a desgaste mecánico y erosión química, lo que hará que las caras extremas de contacto del par de fricción del sello mecánico sean ásperas, y el espacio entre el par de fricción y la cavidad de sellado del sello mecánico es Demasiado pequeño y las vibraciones son causadas por colisiones causadas por vibraciones. A veces, debido a la mala resistencia a la temperatura (resistencia a la corrosión y) de la cara del extremo del sellado, o a un enfriamiento insuficiente o la cara del extremo contiene partículas de impurezas durante la instalación, también se producirá vibración y generación de calor del sello mecánico. Método de solución de problemas Si el espacio entre el par de fricción y la cámara de sellado del sello mecánico es demasiado pequeño, es necesario aumentar el diámetro interior de la cámara de sellado del sello mecánico o reducir el diámetro exterior de rotación para asegurar un espacio de al menos 0,75 mm. Si el par de fricción no coincide adecuadamente, se deben cambiar los materiales de la cara giratoria y/o del asiento estacionario del sello mecánico para hacerlos resistentes a la temperatura y la corrosión. Esto reduce la vibración y el calentamiento del sello mecánico.
