Одинарное механическое уплотнение AS-CH150 для замены одинарного уплотнения Chesterton 150

Однокартриджное механическое уплотнение AS-CH150 должно заменить одинарное картриджное уплотнение Chesterton 150.

Эксплуатационные ограничения:
Давление: 711 мм (28 дюймов рт. ст.) Вакуум до 20 бар изб. (300 фунтов на кв. дюйм изб.)
Температура: от -55 ° C до 300 ° C (от -67 ° F до 570 ° F)
Скорость: 20 м/с (4000 футов в минуту)

Комбинации материалов:
Лица: CB, SSC
Эластомеры：FKM, EPDM, FEPM, ChemLast™
Металлы: 1.4401 (316SS)
Пружины: 2,4819 (сплав C-276)

Функции:
Простая модернизация для снижения затрат на техническое обслуживание установки;
Надежная конструкция, предотвращающая утечку, коррозию вала и время простоя, что увеличивает срок службы уплотнения;
Идеально подходит для базовых приложений и для модернизации упакованного или компонентного герметичного оборудования;
Доступны размеры от 25 мм до 120 мм (от 1,00 дюйма до 4,75 дюйма).

 

О нас:

Справочная информация：

Каковы вспомогательные функции механических уплотнений?

Вспомогательные устройства торцовых уплотнений являются общим термином для многих компонентов. К ним относятся фильтры, гидроциклоны, дросселирующие диафрагмы, охладители, гидроаккумуляторы, бустерные баки, различные контрольно-измерительные приборы, трубопроводы и арматура и т. д. В реальной работе используется одно или несколько типы могут быть использованы и выбраны в соответствии с конкретными условиями. Смазка, охлаждение или регулировка температуры, промывка, очистка, разбавление и промывка среды в устройстве механического уплотнения достигаются посредством промывки, охлаждения, фильтрации и разделения, при этом рабочая среда механического уплотнения улучшается.

Основной режим работы всех вспомогательных сооружений – промывка. Так называемая промывка заключается во впрыскивании уплотняющей жидкости в полость уплотнения для выполнения таких функций, как смазка, охлаждение и очистка, и превращении неблагоприятной среды в рабочую среду, приемлемую для механического уплотнения.

Существует много типов промывки, которые можно разделить на самопромывку, циркуляционную промывку и инъекционную промывку в зависимости от метода промывки и уплотняющей жидкости. Самопромывка заключается в использовании перепада давления, создаваемого самим насосом, или перепада давления, создаваемого насосным устройством в герметизированной полости, для прохождения герметизированной среды через герметичную полость с образованием замкнутого контура для достижения промывки; циклическая промывка осуществляется через устройства, создающие перепады давления (например, насосные кольца). и т. д.) для циркуляции дополнительной уплотняющей жидкости (известной как буферная жидкость) для достижения цели промывки; Инжекторная промывка, когда уплотняемая среда не подходит для уплотняющей жидкости, впрыскивает другую жидкость в полость уплотнения снаружи, чтобы улучшить рабочие условия уплотнения механического уплотнения.

Средства регулировки температуры: используйте жидкость подходящей температуры для охлаждения или поддержания тепла (или нагрева) полости уплотнения, неподвижного седла и других частей механических уплотнений, чтобы улучшить стабильность уплотнения и продлить срок службы указанных механических уплотнений. .

Эти устройства не соприкасаются с герметизируемой жидкостью и не смешиваются с ней. Следует отметить, что промывка, также функционирующая как средство регулирования температуры, может напрямую охлаждать механическое уплотнение.

Фильтрация и сепарация: Используйте фильтры и гидроциклоны для фильтрации примесей в уплотняющей жидкости во время промывки, чтобы гарантировать, что уплотняющие торцы механических уплотнений не будут повреждены.

В дополнение к вышеупомянутым вспомогательным устройствам имеются теплообменники, дроссельные шайбы, резервуары для хранения давления и инструменты для реализации вышеуказанных функций, которые представляют собой системы уплотнения.