AS-A20M Двойное и одинарное картриджное механическое уплотнение L для замены картриджных уплотнений Burgmann M481K и M481K-D

Эксплуатационные ограничения:
Давление: ≤1,6 МПа
Температура: от -10°C до 200°C
Скорость:≤5 м/с

 

Комбинации материалов:
Поворотные поверхности: углерод, SIC, TC
Статистическое место: SIC, TC

 

Двойное картриджное механическое уплотнение AS-A20MD представляет собой несбалансированное многопружинное двойное уплотнение с жидкостной смазкой для замены двойного картриджного уплотнения Burgmann M481K-D. У нас все еще есть их варианты AS-A20ML со встроенным плавающим подшипником для замены уплотнения Burgmann M481KL и одинарное картриджное механическое уплотнение AS-A20M для замены одинарного уплотнения Burgmann M481K в кассетной форме. AS-A20MD и его варианты остаются закрытыми даже при колебаниях или реверсировании давления.

О нас:

Жизненный опыт:
Каковы типичные конструкции и меры предосторожности при установке механических уплотнений для мешалок?

Торцовые уплотнения для мешалок в основном имеют следующие типовые конструкции: 1. Беспатронные одноторцевые; 2. Картридж с односторонним торцом; 3. Одинарный картридж с подшипником; 4. Двойной картридж; 5. Двойной картридж с подшипником; 6. Радиальный двухконцевой тип; 7. Типы картриджей с нижним и боковым входом; 8. Лента с короткой осью интегрированного картриджного типа. Итак, каковы меры предосторожности при их установке соответственно?

Меры предосторожности при установке механического уплотнения для котла (2)

После того, как вертикальный контейнер установлен, сначала откалибруйте уровень горловины контейнера и убедитесь, что фундамент стабилен;

2. Проверьте радиальное биение вала мешалки в уплотнительной части перед установкой механического уплотнения: стальной реактор меньше"d/100 мм; радиальное биение эмалированного реактора меньше"d/30 мм; осевое биение вала мешалки менее 0,5 мм;

3. Допустимое отклонение вала мешалки составляет h8 (h9 для эмалированного перемешивания), а шероховатость поверхности составляет ≤1,6 мкм (в соответствии с последним стандартом).

4. Перед установкой механического уплотнения на корпус мешалки необходимо проверить переходную фаску конца вала мешалки: обычно 3×20°, переход должен быть плавным.

Меры предосторожности при установке механического уплотнения для котла (1)
1. Одностороннее механическое уплотнение без картриджа устанавливается шаг за шагом в соответствии с шагами, указанными в руководстве по эксплуатации;

2. Сначала выполните испытание двойного механического уплотнения статическим давлением. Испытательное давление является расчетным давлением. Тестовая среда – масло или вода. После удержания давления в течение 30 минут средняя утечка составляет менее 5 мл/ч, и можно установить механическое уплотнение;

3. Нанесите небольшое количество смазки на внешнюю сторону вала или втулки, где установлено механическое уплотнение, установите механическое уплотнение на вал мешалки, вытяните вал примерно на 50 мм и сотрите смазку с фиксирующего патрона;

4. Установите раму, муфту, мотор-редуктор и другие компоненты трансмиссии механических уплотнений по порядку и убедитесь, что соответствие и расположение соответствуют стандартам проектирования;

5. Затем зафиксируйте установочный винт, соединяющий нижнюю часть механического уплотнения с горловиной мешалки (используйте специальный инструмент, если прокладка имеет стандартное усилие запирания, соответствующее требованиям), зафиксируйте стопорный патрон на верхней части механического уплотнения. уплотнение и, наконец, снимите установочную карту с верхней части механического уплотнения;

6. Для механических уплотнений без вспомогательных устройств откройте отверстие для уплотняющей жидкости и заполните его уплотняющей жидкостью, затем заглушите. (Чистый глицерин, моторное масло, чистая вода и т. д. обычно используются в качестве уплотняющей жидкости.) Если в качестве уплотняющей жидкости используется среда, это должно быть четко указано при заказе. Его можно использовать только тогда, когда необходимо учитывать влияние среды;

7. Рабочее давление без вспомогательных устройств ≤0,3 МПа (кроме двунаправленных сбалансированных торцовых уплотнений); и уплотняющая жидкость должна регулярно заполняться, когда машина остановлена и в мешалке нет давления.

8. При наличии вспомогательного устройства с учетом персонала подсоедините все трубопроводы между торцовым уплотнением и вспомогательным устройством согласно принципиальной схеме соединения трубопроводов;