Однокартриджное механическое уплотнение AS-C5600SVQ должно заменить уплотнение Johncrane 5610VQ

Однокартриджное механическое уплотнение AS-C5600SVQ должно заменить уплотнение Johncrane 5610VQ

Модель: AS-C5600SVQ

количество:

Описание продукта

Однокартриджное механическое уплотнение AS-C5600SVQ должно заменить уплотнение Johncrane 5610VQ.Тип 5610VQ представляет собой механическое уплотнение с двойным картриджем, в котором используется уплотнительная головка толкателя с уплотнительным кольцом привода уха вместе с охлаждающим сальником, включая дроссельную втулку с углеродным кольцом.Уплотнительная головка с уплотнительным кольцом привода уха специально разработана и полностью взаимозаменяема, что делает функции продуктов серии 5600 более подходящими для стандартных насосов ANSI и насосов большого диаметра.

О нас:

Однокартриджное механическое уплотнение AS-C5600SVQ должно заменить уплотнение Johncrane 5610VQ

Жизненный опыт:

Какие факторы влияют на герметичность механических уплотнений?Герметичность механического уплотнения является его важнейшим показателем.

Существует множество влияющих факторов, в том числе структура уплотнения, материал и способ его изготовления, способ установки, свойства среды и способ его использования и т. д. Если в этой ссылке возникает проблема, это повлияет на эффективность уплотнения.Эти факторы можно разделить на две категории: факторы, касающиеся самого уплотнения и условий использования. Структура, материал и изготовление уплотнения относятся к «самому уплотнению», эти факторы дорабатываются на заводе-изготовителе, а качество уплотнениязависит от завода производителя.Установка, свойства и использование носителя и т. д. относятся к диапазону «условий использования», и то, как правильно их использовать, зависит от пользователя.В этой статье обсуждаются только влияющие факторы, относящиеся к самой пломбе.

1. Как коэффициент нагрузки влияет на уплотняющую способность механического уплотненияС точки зрения герметичности пользователь хотел бы, чтобы механическое уплотнение имело больший коэффициент нагрузки, что может обеспечить более высокое удельное давление, а стабильность и надежность механического уплотнения были лучше.Однако большой коэффициент нагрузки означает много тепла от трения.Если его нельзя рассеять вовремя, температура уплотняющей торцевой поверхности механического уплотнения будет слишком высокой.При достижении температуры испарения среды произойдет испарение, пленка жидкости будет разрушена, износ увеличится, а срок службы сократится. Особенно в условиях высокого давления использование несбалансированных механических уплотнений с нагрузкойкоэффициент больше или равный 1,0 не допускается.Однако для сбалансированного механического уплотнения с коэффициентом нагрузки менее 1,0 уплотняющая торцевая поверхность уплотнения может быть отодвинута, и стабильность будет плохой.В реальной работе желательно не выделять слишком много тепла, но и иметь достаточную стабильность.После взвешивания всех «за» и «против» в механическом уплотнении с внутренним потоком коэффициент нагрузки лучше от 0,75 до 0,85.Несбалансированные механические уплотнения (K=1,1~1,2) также можно использовать при низком давлении уплотняющей жидкости.По данным опроса нескольких крупных нефтехимических предприятий Китая, коэффициент нагрузки связан со свойствами среды.Для более тяжелых компонентов и сред, которые трудно испарить, коэффициент нагрузки должен быть больше, и наоборот.Значение коэффициента нагрузки не выбирается изолированно, а должно рассматриваться комплексно с удельным давлением пружины..Когда удельное давление пружины больше, коэффициент нагрузки может быть меньше, в противном случае он должен быть больше.

2. Как удельное давление пружины влияет на уплотняющую способность механического уплотненияУдельное давление пружины является важным фактором, способствующим прилеганию уплотнительных торцов механического уплотнения.Когда давление низкое, когда насос останавливается и запускается, или нормальное рабочее давление в уплотнительной камере механического уплотнения низкое, или давление сильно колеблется во время работы, удельное давление пружины становится основной составляющей удельного торца.давление.Размер удельного давления пружины следует рассматривать всесторонне в соответствии с конструкцией уплотнения, условиями работы, свойствами среды и коэффициентом нагрузки.Чем больше удельное давление пружины, тем лучше сцепление уплотняющей торцевой поверхности механического уплотнения, улучшение управляемости и повышение стабильности уплотнения.Если он слишком велик, теплота трения увеличится, увеличится потребляемая мощность, износ будет большим, а срок службы сократится.Если удельное давление пружины слишком мало, утечка большая, а стабильность уплотнения низкая.Для встроенного внутреннего уплотнения потока удельное давление пружины составляет от 0,1 до 0,25 МПа.Для среды с хорошей смазывающей способностью, низкой скоростью или рабочими условиями низкого давления берется верхний предел передаточного отношения пружины, в противном случае берется нижний предел.

Как упоминалось ранее, это также следует учитывать в сочетании с коэффициентом нагрузки. Для установленного снаружи несбалансированного уплотнения большее влияние оказывает удельное давление пружины, которая является единственной силой, обеспечивающей посадку поверхности уплотнения, и удельное давлениепружины намного больше, чем у внутреннего внутреннего проточного уплотнения.Когда среднее давление составляет около 0,1 МПа, удельное давление пружины составляет 0,3–0,45 МПа;когда среднее давление составляет 0,25 МПа, удельное давление пружины должно составлять 0,45–0,7 МПа.В мешалке из-за более низкой рабочей скорости, большего поворота вала и больших колебаний рабочего давления удельное давление пружины также должно быть соответственно больше.Для высокоскоростных механических уплотнений (в основном для уплотнений с внутренним потоком), несмотря на то, что используется уплотняющая жидкость с хорошими смазывающими свойствами, с учетом способности уплотнения удельное давление пружины должно быть больше, обычно 0,2–0,3 МПа.В это время коэффициент загрузки невелик.

3. Как шероховатость уплотняющего торца влияет на уплотняющую способность механического уплотнения?Для обычных механических уплотнений, с макроскопической точки зрения, в нормальных условиях две торцевые поверхности параллельны и находятся в плотном контакте.С микроскопической точки зрения любая поверхность неровна, то есть имеет определенную шероховатость.Обычно говорят, что соприкасаются две плоскости, но на самом деле соприкасаются высокие точки двух плоскостей, но большая часть поверхностей не соприкасается, и все же остаются определенные зазоры.Чем шероховатее поверхность, тем больше высота зазора и больше утечка. Для поддержания хороших характеристик уплотнения необходимо прикладывать большее удельное давление на торцевой поверхности.Как мы все знаем, если удельное давление торца слишком велико, это неизбежно приведет к увеличению тепла, выделяемого трением, что неблагоприятно.Поэтому к шероховатости уплотняемой поверхности предъявляются определенные требования.Это не только обеспечивает хорошую герметизацию, но и обеспечивает более длительный срок службы механического уплотнения.

4. Как ширина уплотняющего торца влияет на уплотняющую способность механического уплотнения?Для пар трения механического уплотнения с параллельными поверхностями уплотнения ширина поверхностей уплотнения не имеет большого значения.Для герметизации давлением 2 МПа достаточно ширины 0,5 мм, и если ширина уплотняемого торца слишком сильно увеличена ради прочности и жесткости, тепловыделение увеличится, термическая деформация будетбольшой, и в конечном итоге это приводит к увеличению утечки, поэтому слишком широкие торцевые поверхности уплотнения ухудшают уплотняющие характеристики механического уплотнения.

5. Как ширина уплотняющего торца влияет на уплотняющую способность механического уплотнения?Предпосылкой изучения механических уплотнений является то, что две уплотнительные торцевые поверхности параллельны друг другу, что в действительности не совсем так.Из-за влияния конструкции изготовления, установки и уплотнения, нагрузки и температуры во время работы две торцевые поверхности уплотнения механического уплотнения могут иметь три формы: сужающуюся, расширяющуюся и параллельную.После того, как вновь установленное и введенное в эксплуатацию механическое уплотнение проработает в течение определенного периода времени (обычно называемого «обкаткой»), две уплотняющие поверхности механического уплотнения имеют тенденцию быть параллельными, и утечка постепенно уменьшается.Время работы варьируется от нескольких часов до нескольких месяцев в зависимости от формы зазора, величины нагрузки, скорости скольжения, производительности пары трения и характера среды.Так называемая форма конвергентного зазора означает, что зазор у внешнего края торца больше, внутренний край соприкасается, и зазор постепенно уменьшается вдоль направления утечки.Распределение давления пленки жидкости в зазоре не является линейным, что больше, чем у параллельного торца уплотнения, что приводит к увеличению силы открытия уплотнения. Поскольку сила пружины, которая является основной частью закрытияусилие, не увеличивается, утечка большая и работа в сужающемся уплотнении нестабильна.Однако смазки достаточно, а скорость износа уплотнительных торцов механического уплотнения невелика.Поскольку площадь контакта уплотнения уменьшается, а усилие пружины остается постоянным, удельное давление пружины увеличивается.На данный момент есть две возможности.Первая возможность заключается в том, что если смазывающая способность среды плохая, износ будет увеличиваться, и площадь контакта будет постепенно увеличиваться до тех пор, пока все торцы уплотнения не соприкоснутся.В это время две торцевые поверхности уплотнения стали параллельными, и время работы короткое;Вторая возможность заключается в том, что смазывающая способность среды очень хорошая.Хотя удельное давление пружины увеличивается, износ торца уплотнения также очень мал.Для завершения периода приработки требуется много времени, а утечка во время периода приработки больше, чем у

Поскольку площадь контакта уплотнения уменьшается, а усилие пружины остается постоянным, удельное давление пружины увеличивается.На данный момент есть две возможности.Первая возможность заключается в том, что если смазывающая способность среды плохая, износ будет увеличиваться, и площадь контакта будет постепенно увеличиваться до тех пор, пока все торцы уплотнения не соприкоснутся.В это время две торцевые поверхности уплотнения стали параллельными, и время работы короткое;Вторая возможность заключается в том, что смазывающая способность среды очень хорошая.Хотя удельное давление пружины увеличивается, износ торца уплотнения также очень мал.Для завершения периода приработки требуется много времени, а утечка во время периода приработки больше, чем у обычного уплотнения.Если форма зазора на уплотняемом торце раструбная, то будет другая ситуация, то есть внешний край уплотняемого торца соприкасается, а на внутреннем крае имеется зазор.В контактной части уплотняемого торца существует давление жидкой пленки, а общее давление жидкой пленки меньше, чем у параллельного уплотняющего торца.Усилие пружины остается прежним, потому что площадь контакта уменьшается (из-за увеличения внутреннего диаметра), увеличивается удельное давление пружины и коэффициент нагрузки, и, наконец, сильно увеличивается удельное давление торца, утечка мала,но износ усиливается.Если смазывающая способность среды хорошая, а износ относительно равномерный, то торцевая поверхность уплотнения может быть гладкой, и уплотнение все еще можно использовать.И наоборот, при сильном износе, разрушении отделки (шероховатости) уплотняющей торцевой поверхности и значительном увеличении утечки может также потребоваться замена вращающейся поверхности и неподвижного седла.

6. Как ширина уплотняющего торца влияет на уплотняющую способность механического уплотнения?Э. Мейер из Германии в свое время проводил эксперименты по изучению того, как скорость скольжения и материал пары трения влияют на уплотняющую способность механического уплотнения, и пришел к следующим выводам: если материал вращающейся поверхности не изменяется, то припроводимость материала стационарного седла увеличивается, утечка уменьшается; материал стационарного седла такой же, но материал вращающейся поверхности изменен, теплопроводность увеличивается, а утечка уменьшается;Причина уменьшения утечки: большая теплопроводность, своевременный отвод тепла, небольшой температурный градиент уплотнительного кольца, небольшая тепловая деформация и низкая утечка.(2) Теплопроводность вращающейся поверхности велика, характеристики рассеивания тепла хорошие при высокоскоростном вращении, температурный градиент самого уплотнительного кольца мал, тепловая деформация мала, а утечка минимальна.(3) При тех же условиях, чем выше скорость, тем больше утечка.Основная причина заключается в том, что из-за высокой скорости теплота трения, выделяемая механическим уплотнением, велика, а тепловая деформация велика.7.Э.Мейер провел много экспериментальных исследований воды, дизельного топлива и смазочного масла, и все эти исследования проводились после достаточно длительного времени (100 часов) приработки механического уплотнения.В этот период поверхности пар внутреннего трения снова становятся параллельными из-за износа.Экспериментально подтверждено, что вязкость среды не влияет на утечку в области граничного трения, но пренебрегать вязкостью среды при смешанном трении и жидкостном трении нельзя.Для механического уплотнения с оттоком, поскольку направление утечки совпадает с направлением центробежной силы, количество утечек увеличивается;в то время как для механического уплотнения впускного типа направление двух противоположно, и центробежная сила препятствует утечке. Когда два параметра уплотнения одинаковы, утечка через выпускное уплотнение в 10 раз больше, чем через впускное уплотнение.Поэтому конструкция выходного уплотнения обычно не используется, а выпускное уплотнение используется только в некоторых агрессивных средах.В дополнение к вышеупомянутым различным факторам, влияющим на уплотняющую способность, вспомогательные средства (такие как промывка и т. д.), правильная установка и разумное использование также оказывают важное влияние на уплотняющую способность и срок службы механического уплотнения.