English
Español
Уплотнители насосов являются ключевыми компонентами, обеспечивающими безопасную и стабильную работу насосового оборудования. Они доступны различных типов и подходят для различных сценариев. Ниже приводится подробное введение в общие типы уплотнений насосов и их характеристики из двух измерений: общая классификация и типичные применения насосов.
1、Общая классификация на основе принципа уплотнения и структуры
В соответствии с принципом работы и конструктивной конструкцией уплотнений их можно разделить на следующие основные типы:
1). Механическое уплотнение
Структура ядра: состоит из динамического кольца, статического кольца, пружины и т.д., герметизированной плотной настройкой динамических и статических конечных лиц кольца.
Особенности: Высокая точность, низкая утечка (может достичь нулевой утечки), сопротивление высокому давлению и высокой скорости, низкое потребление энергии при трении, длительный срок службы, но сложная структура, высокие требования к установке, подходящие для высокой температуры, высокого давления или сильно коррозионных сред.
2). Упаковка уплотнения
Структура ядра: состоит из упаковочной железы, водоуплотнительного кольца и гибкой упаковки (такой как графитная асбестовая веревка, политетрафториэтилен), уплотненная сжатием упаковки, чтобы соответствовать поверхности вала.
Особенности: Простая структура, низкая стоимость, легкое обслуживание, но с большой утечкой и легким износом валового рукава, подходит для среднего и низкого давления, комнатной температуры условий работы.
3). Газовое уплотнение и жидкостное уплотнение
Основной принцип: Барьер давления образуется на герметической поверхности через газовую или жидкую среду для предотвращения утечки.
Особенности: Подходит для воспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных сред, требующих вспомогательных систем (таких как герметизированная вода и азот) для поддержания давления.
4). Лабиринт уплотнения
Структура ядра: Использование многоступенчатых небольших пробелов между ротором и статором для формирования эффектов дросселирования и снижения давления, с бесконтактной уплотнением.
Особенности: Нет износа, длительный срок службы, подходит для больших мощностей, высокоскоростных насосов (таких как насосы подачи воды), но с большими осиевыми размерами.
5). Плавающее кольцо уплотнения
Структура ядра: Благодаря небольшому уплотнению между плавающим кольцом и валовым рукавом он полагается на давление жидкости для автоматической регулирования центра.
Особенности: Хороший герметический эффект, надежная работа, подходящая для применений высокого давления, но высокие требования к вертикальности вала.
2、Применение форм уплотнения для типичных типов уплотнения насосов
Из-за различий в условиях работы выбор герметических компонентов варьируется между различными типами насосов
1). Критерии выбора для общих типов уплотнения типов уплотнения насосов
Уплотнители упаковки центробежных насосов, механические уплотнения и лабиринтные уплотнения выбираются для уплотнений упаковки среднего и низкого давления, механических уплотнений высокого давления и высокой скорости и лабиринтных уплотнений большой емкости
Механические уплотнения для химических насосов, уплотнения уплотнения и уплотнения О-кольца для высококоррозионных сред (изготовленных из политетрафториэтиленового материала), а также уплотнения или О-кольца для статических уплотнительных поверхностей
Механическое уплотнение насоса высокой температуры/высокого давления (изготовленное из материала из титанового сплава), уплотнение плавающего кольца из высокотемпературно устойчивого материала (такого как титановый сплав) + вспомогательная система охлаждения для обеспечения стабильности уплотнительной поверхности
Насосы для воспламеняющихся и взрывоопасных сред полагаются на инертный газ (азот) или герметическую жидкость для формирования изоляционных барьеров для газовых герметиков, жидкостных герметиков и механических герметиков (огнеупорных и взрывоопасных наполнителей) для предотвращения средней утечки
3、Ключевые факторы герметического материала и выбора
Производительность уплотнения зависит от соответствия материала, и следует всесторонне учитывать следующие параметры:
1). Средние характеристики: коррозионность (выбирайте политетрафториэтилен, сплав на основе никеля), вязкость (среда высокой вязкости, чтобы избежать легко забивающихся структур).
коррозионостойкий химический насос
1). Рабочие параметры: температура (-200 ℃ сверхвысокое давление) определяет температуру и уровень сопротивления давлению материала.
2). Параметры оборудования: скорость (механическое уплотнение для высокоскоростного выбора), диаметр вала (лабиринтное уплотнение для большого диаметра вала приоритет).
Например, когда химический насос перевозит соляную кислоту, следует выбрать сильное кислотостойкое механическое уплотнение (динамические и статические кольца карбида кремния + уплотнительные кольца фторрезины), а для удаления кристаллов следует использовать систему промывания.
4、Предложения по выбору и обслуживанию
1). Принцип приоритета: Механические уплотнения выбираются для высокого давления и высокой скорости, уплотнения упаковки выбираются для простых условий работы среднего и низкого давления, а двойные уплотнения (механические + газовые уплотнения) выбираются для специальных сред (таких как высокотоксичные).
2). Механическое уплотнение должно обеспечить параллелизм динамических и статических кольцев, а количество сжатия уплотнения упаковки должно быть "капельной утечкой" (10-20 капель в минуту).
Разумно соответствуя типу уплотнения, материалу и условиям эксплуатации, эффективность и безопасность насосового оборудования могут быть значительно улучшены.
