English
Pусский
En el artículo anterior, ya establecimos las siguientes conclusiones: a través de instalaciones auxiliares, algunos entornos de trabajo severos se pueden cambiar a un sellado aceptable, de modo que el rendimiento de los sellos mecánicos mejore enormemente y los rangos de aplicación de los mismos también se amplíen.
El propósito de las instalaciones auxiliares es reducir el aumento de temperatura no deseado, mantener un buen estado de lubricación entre las caras de los extremos de sellado de los sellos mecánicos y hacer que las partes de los sellos mecánicos funcionen bien. En el medio fácil de vaporizar, puede garantizar que la presión en la cavidad sellada no se vaporice; puede desempeñar el papel de preservación del calor y suministro de calor en el sello de la bomba criogénica; también se puede utilizar para el sello mecánico con medios de cristalización con partículas sólidas o fuertes propiedades corrosivas. Por lo tanto, algunos países se refieren al sistema auxiliar como el sistema de protección.
Por supuesto, la temperatura de trabajo, la presión y la velocidad de algunos sellos mecánicos no son demasiado altas y pueden funcionar sin instalaciones auxiliares. Sin embargo, desde el punto de vista de la estabilidad del sello y la vida útil, es ventajoso utilizar instalaciones auxiliares. Por lo tanto, las instalaciones auxiliares se deben considerar como una parte integral de los sellos mecánicos y se deben utilizar diferentes instalaciones auxiliares según las diferentes condiciones de trabajo.
El estándar del Instituto Americano del Petróleo aceptado internacionalmente (bomba centrífuga API610) ha establecido regulaciones específicas al respecto. La selección correcta y razonable de las instalaciones auxiliares no solo es importante para mejorar la estabilidad y prolongar la vida útil de los sellos mecánicos, sino que también tiene ciertos efectos en la reducción de la carga de trabajo de fugas y mantenimiento y reduce los costos de producción al mejorar la seguridad de la producción.
Es por ello que las instalaciones auxiliares también se denominan sistemas de protección de ciclo, o simplemente sistemas de estanqueidad o sistemas de protección de cierres mecánicos.
El propósito de las instalaciones auxiliares es reducir el aumento de temperatura no deseado, mantener un buen estado de lubricación entre las caras de los extremos de sellado de los sellos mecánicos y hacer que las partes de los sellos mecánicos funcionen bien. En el medio fácil de vaporizar, puede garantizar que la presión en la cavidad sellada no se vaporice; puede desempeñar el papel de preservación del calor y suministro de calor en el sello de la bomba criogénica; también se puede utilizar para el sello mecánico con medios de cristalización con partículas sólidas o fuertes propiedades corrosivas. Por lo tanto, algunos países se refieren al sistema auxiliar como el sistema de protección.
Por supuesto, la temperatura de trabajo, la presión y la velocidad de algunos sellos mecánicos no son demasiado altas y pueden funcionar sin instalaciones auxiliares. Sin embargo, desde el punto de vista de la estabilidad del sello y la vida útil, es ventajoso utilizar instalaciones auxiliares. Por lo tanto, las instalaciones auxiliares se deben considerar como una parte integral de los sellos mecánicos y se deben utilizar diferentes instalaciones auxiliares según las diferentes condiciones de trabajo.
El estándar del Instituto Americano del Petróleo aceptado internacionalmente (bomba centrífuga API610) ha establecido regulaciones específicas al respecto. La selección correcta y razonable de las instalaciones auxiliares no solo es importante para mejorar la estabilidad y prolongar la vida útil de los sellos mecánicos, sino que también tiene ciertos efectos en la reducción de la carga de trabajo de fugas y mantenimiento y reduce los costos de producción al mejorar la seguridad de la producción.
Es por ello que las instalaciones auxiliares también se denominan sistemas de protección de ciclo, o simplemente sistemas de estanqueidad o sistemas de protección de cierres mecánicos.
