Cómo utilizar sellos mecánicos cuando se encuentran en condiciones de bombas medias de alta temperatura

2021-12-14
Los sellos mecánicos se están desarrollando en la dirección de altos parámetros (alta temperatura, alta presión, alta velocidad y gran diámetro del eje). Hablemos hoy de la condición de alta temperatura.

La viscosidad y lubricidad de la mayoría de los medios líquidos disminuirán a alta temperatura y su corrosividad aumentará. Al mismo tiempo, el anillo de sellado auxiliar convencional, los pares de fricción y el material del resorte se volverán inestables cuando la temperatura sea superior a 250 ° C.Por ejemplo, las piezas de caucho de los sellos mecánicos perderán elasticidad, los sellos mecánicos de PTFE (la temperatura cuando se usa no puede ser superior a 220 ℃) ​​perderán su precisión dimensional original, las caras de los extremos de material duro se deformarán o agrietarán térmicamente y las caras de los extremos de grafito de carbono blando se Una temperatura más alta de la superficie del extremo deslizante causará coquización y solidificación. Estos casos afectarán seriamente el funcionamiento normal de los sellos mecánicos.
 

Con respecto a la selección de materiales de sellos mecánicos en condiciones de alta temperatura, se recomiendan grafito de carbón sinterizado prensado en caliente de SiC Vs impregnado con antimonio o grafito de carbón sólido impregnado de cobre TC Vs para la cara giratoria y el asiento estacionario; se recomienda una aleación con alto contenido de níquel para el material de resorte; Materiales inorgánicos se recomiendan para material de anillo de sellado auxiliar.

Para alta temperatura y / o medio inflamable, se recomienda utilizar sellos mecánicos de tipo tándem con fluidos de enfriamiento sin presión. En el lado de la atmósfera, los fluidos de enfriamiento pueden prevenir la deposición de productos agrietados y también pueden prevenir la fuga directa de alta temperatura. medio.