El sello de cartucho AS-C488 es un sello doble personalizado con muelle de onda que se hizo según el dibujo del cliente.
Características de la estructura:

Materiales combinados:


Acerca de nosotros:

Antecedentes:
Composición de la estructura y principio de trabajo del sello mecánico con muelle de onda
El sello mecánico con muelle de onda es un componente compuesto que integra la función elástica y el rendimiento de sellado del muelle de forma de onda. Su estructura central incluye cinco componentes principales: muelle de forma de onda, anillo dinámico, elemento de compensación, anillo estático y manguito de sellado. El anillo dinámico está fijado en el lado exterior del eje y puede moverse a lo largo de la dirección axial. El anillo estático se desmonta y conecta al lado interior del manguito de sellado, y los dos forman una estructura de sellado básica a través del contacto y la cooperación. Como componente elástico clave, el muelle en forma de onda está compuesto por varias piezas solas apiladas que rodean el anillo móvil y un anillo flotante superior. El anillo flotante y el anillo estático se deslizan juntos y pueden deformarse junto con el movimiento axial del anillo móvil, logrando la función de compensación de sellado.
El diseño de anillo flotante optimiza además el rendimiento de sellado, con su base de conexión y una sola pieza fijada, el extremo de ajuste incrustado dentro del anillo estático, y el extremo cerrado en contacto con el manguito de sellado a través de un anillo de goma de sellado, formando múltiples interfaces de sellado. Existe un anillo de sellado auxiliar entre el anillo giratorio del anillo móvil y el cuerpo del eje, que coopera con la fuerza de pre-apriete del elemento de compensación para garantizar la estabilidad de sellado en condiciones de trabajo dinámicas.
1. Ventajas de rendimiento y escenarios de aplicación del sello mecánico con muelles de onda
(1). Ventajas principales de rendimiento
Eficiencia espacial significativa: La altura total del muelle de forma de onda es de solo el 50% de la del muelle de alambre circular tradicional, lo que puede reducir el tamaño espacial del componente de sellado hasta en un 50%, especialmente adecuado para escenarios con espacio axial o radial limitado.
Capacidad de compensación sobresaliente: A través de la deformación elástica del muelle de forma de onda, puede compensar automáticamente el desgaste y la falla del anillo móvil o los errores de montaje, extendiendo efectivamente la vida útil del sello. Por ejemplo, en el sellado de una bomba de agua, su elasticidad uniforme y estable puede reducir la fuga de sellado de agua, una menor presión de muelle y el desgaste por fricción.
Fuerte resistencia al clima: Hecho de material de acero inoxidable 17-7PH, puede mantener la resistencia a la corrosión a 200 ℃, y después del tratamiento de pasivación, tiene belleza y durabilidad.
(2). Áreas de aplicación típicas
Sellos mecánicos de fluidos: como el sistema de sellado de eje de bombas de agua y bombas de aceite, utilizan las características de compensación de pretensionamiento de los muelles de forma de onda para reducir las fugas y mejorar la durabilidad del equipo.
Rodamiento y embrague: Como elemento elástico del rodamiento de liberación, puede conectar flexiblemente el rodamiento de liberación y el manguito, y absorber la fuerza radial generada por la excentricidad a través de la deformación elástica.
Válvulas de alta presión: Proporcionar coeficientes de resorte precisos en las válvulas de alivio de presión y las válvulas de fluido para garantizar una presión de sellado estable y adaptarse a los cambios de presión dinámicos.

2. Factores que afectan la vida útil del sello mecánico con muelles de onda y sugerencias de optimización
(1). factores clave
La relación entre compresión y tensión: cuando se utiliza a la altura mínima de trabajo (compresión máxima), la vida útil es de aproximadamente 10000 veces; Al reducir la compresión en más del 50%, la vida útil teórica puede extenderse a 1 millón de ciclos.
Rendimiento de fatiga del material: La resistencia a la fatiga del material de acero inoxidable 17-7PH es superior a la del acero al carbono, y su vida útil se puede extender mediante el control de la relación de tensión (tensión real / resistencia al rendimiento del material) por debajo de 0,7.
(2). Usar sugerencias de optimización
Programa de trabajo de control: Para evitar estar en el estado de compresión máxima durante mucho tiempo, se recomienda usar dentro del rango del 50% -80% de la compresión del diseño.
Mantenimiento e inspección regulares: en respuesta al desgaste de los componentes del anillo móvil, la deformación del anillo flotante de muelle en forma de onda se monitorea para determinar la concesión de compensación de sellado, y el anillo de goma de sellado envejecido se reemplaza de manera oportuna.
Parámetros de funcionamiento adaptativos: En entornos de alta temperatura o corrosivos, el tratamiento de pasivación y los sellos de fluoro de goma deben combinarse para garantizar la estabilidad dentro del rango de temperatura de -50 ° C a 200 ° C.
3. Puntos clave para la preparación y el mantenimiento del sello mecánico con muelles de onda
(1). Características del proceso de preparación
El proceso de estampado tradicional tiene problemas tales como baja utilización de material (estampado circular genera una gran cantidad de residuos) y la necesidad de molienda adicional de bordes de estampado. El muelle en forma de onda en los nuevos componentes de sellado a menudo adopta la tecnología de formación de bobinado continuo para reducir el corte de fibra metálica y mejorar la vida de fatiga elástica.
(2). Normas de limpieza y mantenimiento
Procesamiento por lotes pequeños y medianos: Remoje en solución de detergente para lavar durante 10 minutos y luego limpie manualmente para eliminar las manchas de aceite de la superficie.
Producción a gran escala: Use agentes reductores de agua o agentes de limpieza especializados para limpiar, equilibrar el brillo y la limpieza, y evitar que las impurezas residuales afecten la adhesión de la superficie de sellado.
A través de la innovación estructural y la optimización de los materiales, el sellado mecánico con muelles ondulados ha demostrado ventajas insustituibles en el sellado de espacios estrechos, la compensación dinámica y otros escenarios. Su vida útil y rendimiento se pueden mejorar aún más a través de la selección científica y la gestión de las condiciones de trabajo.Si usted quiere ver otros productos, pls ver este sitio web &www.aefluidtec.com/spa/index.html

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