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No existe una norma de clasificación única para los tipos de sellos en mecánica, que generalmente se clasifican en función de diferentes características de diseño y parámetros de trabajo.
1. Clasificar por características estructurales
Este es el método de clasificación más básico, que afecta directamente al rendimiento de sellado y a los escenarios aplicables.
Dimensiones de la clasificación, tipos principales, características clave y escenarios aplicables
Este es el método de clasificación más básico, que afecta directamente al rendimiento de sellado y a los escenarios aplicables.
Dimensiones de la clasificación, tipos principales, características clave y escenarios aplicables
a. El número de caras extremas de sellado
La cara de envío única es la estructura de cara de extremo único más simple, de menor costo y más ampliamente utilizada, adecuada para la mayoría de las condiciones de trabajo convencionales.
Las caras de doble extremo tienen dos pares de caras de extremo de sellado, que tienen un mejor rendimiento de sellado. Normalmente se utilizan para medios inflamables, explosivos, tóxicos o que contienen partículas y requieren sistemas auxiliares.
La cara de envío única es la estructura de cara de extremo único más simple, de menor costo y más ampliamente utilizada, adecuada para la mayoría de las condiciones de trabajo convencionales.
Las caras de doble extremo tienen dos pares de caras de extremo de sellado, que tienen un mejor rendimiento de sellado. Normalmente se utilizan para medios inflamables, explosivos, tóxicos o que contienen partículas y requieren sistemas auxiliares.
b. El tipo de equilibrio característico de compensación de presión puede reducir efectivamente la fuerza de presión media en la cara final y es adecuado para condiciones de trabajo de alta presión.
Las estructuras desequilibradas son más simples, pero pueden soportar una presión limitada y se usan comúnmente en entornos de baja presión.
Las estructuras desequilibradas son más simples, pero pueden soportar una presión limitada y se usan comúnmente en entornos de baja presión.
c. Tipo de elemento de muelle
El tipo de compresión de muelle proporciona fuerza de compensación a través de un muelle en espiral, que es el más común. Se puede dividir en muelles individuales y múltiples muelles.
El tipo de fuelle utiliza fuelles en lugar de muelles, con dimensiones axiales más cortas. Entre ellos, los tubos ondulados metálicos son particularmente adecuados para medios de alta temperatura y alta viscosidad.
El tipo de compresión de muelle proporciona fuerza de compensación a través de un muelle en espiral, que es el más común. Se puede dividir en muelles individuales y múltiples muelles.
El tipo de fuelle utiliza fuelles en lugar de muelles, con dimensiones axiales más cortas. Entre ellos, los tubos ondulados metálicos son particularmente adecuados para medios de alta temperatura y alta viscosidad.
2. Otros métodos de clasificación comunes
Además de los puntos anteriores, también se puede distinguir de las siguientes perspectivas:
Según la posición de instalación, se puede dividir en tipo de instalación interna (anillo estático situado en el lado interior de la cara extrema) y tipo de instalación externa (anillo estático situado en el lado exterior de la cara extrema).
De acuerdo con la dirección de fuga: dividido en tipo de flujo interno (dirección de fuga mirando al eje) y tipo de flujo externo.
De acuerdo con estructuras sin contacto, incluyendo presión estática de fluido, presión dinámica de fluido y sellado de gas seco, estos tipos de sellados utilizan el efecto de presión dinámica de fluido para formar una superficie de sellado sin contacto con una vida útil más larga.
Según los parámetros de trabajo, se puede dividir en sellos de alta / media / ordinaria / baja temperatura, sellos de alta / media / baja presión y tipos pesados / medios / ligeros de sellos en mecánica para hacer frente a diferentes condiciones de temperatura, presión y diámetro del eje.
Además de los puntos anteriores, también se puede distinguir de las siguientes perspectivas:
Según la posición de instalación, se puede dividir en tipo de instalación interna (anillo estático situado en el lado interior de la cara extrema) y tipo de instalación externa (anillo estático situado en el lado exterior de la cara extrema).
De acuerdo con la dirección de fuga: dividido en tipo de flujo interno (dirección de fuga mirando al eje) y tipo de flujo externo.
De acuerdo con estructuras sin contacto, incluyendo presión estática de fluido, presión dinámica de fluido y sellado de gas seco, estos tipos de sellados utilizan el efecto de presión dinámica de fluido para formar una superficie de sellado sin contacto con una vida útil más larga.
Según los parámetros de trabajo, se puede dividir en sellos de alta / media / ordinaria / baja temperatura, sellos de alta / media / baja presión y tipos pesados / medios / ligeros de sellos en mecánica para hacer frente a diferentes condiciones de temperatura, presión y diámetro del eje.
