Индивидуальное одинарное механическое уплотнение AS-C409

Одинарное картриджное механическое уплотнение AS-C409 представляет собой индивидуальное одинарное картриджное уплотнение.

 

О нас:

 
Справочная информация：
Какие факторы влияют на герметичность механических уплотнений?
Герметичность механического уплотнения является его важнейшим показателем. Существует множество влияющих факторов, в том числе структура уплотнения, материал и способ его изготовления, способ установки, свойства среды и способ его использования и т. д. Если в этой ссылке возникает проблема, это повлияет на эффективность уплотнения. Эти факторы можно разделить на две категории: факторы, касающиеся самого уплотнения и условий использования. Структура, материал и изготовление уплотнения относятся к «самому уплотнению», эти факторы дорабатываются на заводе-изготовителе, а качество уплотнения зависит от завода производителя. Установка, свойства и использование носителя и т. д. относятся к диапазону «условий использования», и то, как правильно их использовать, зависит от пользователя. В этой статье обсуждаются только влияющие факторы, относящиеся к самой пломбе.

1. Как ширина уплотняющего торца влияет на уплотняющую способность механического уплотнения?
Предпосылкой изучения механических уплотнений является то, что две уплотнительные торцевые поверхности параллельны друг другу, что в действительности не совсем так. Из-за влияния конструкции изготовления, установки и уплотнения, нагрузки и температуры во время работы две торцевые поверхности уплотнения механического уплотнения могут иметь три формы: сужающуюся, расширяющуюся и параллельную. После того, как вновь установленное и введенное в эксплуатацию механическое уплотнение проработает в течение определенного периода времени (обычно называемого «обкаткой»), две уплотняющие поверхности механического уплотнения имеют тенденцию быть параллельными, и утечка постепенно уменьшается. Время работы варьируется от нескольких часов до нескольких месяцев в зависимости от формы зазора, величины нагрузки, скорости скольжения, производительности пары трения и характера среды. Так называемая форма конвергентного зазора означает, что зазор у внешнего края торца больше, внутренний край соприкасается, и зазор постепенно уменьшается вдоль направления утечки. Распределение давления пленки жидкости в зазоре не является линейным, что больше, чем у параллельного торца уплотнения, что приводит к увеличению силы открытия уплотнения. Поскольку сила пружины, которая является основной частью закрытия усилие, не увеличивается, утечка большая и работа в сужающемся уплотнении нестабильна. Однако смазки достаточно, а скорость износа уплотнительных торцов механического уплотнения невелика.

Поскольку площадь контакта уплотнения уменьшается, а усилие пружины остается постоянным, удельное давление пружины увеличивается. На данный момент есть две возможности. Первая возможность заключается в том, что если смазывающая способность среды плохая, износ будет увеличиваться, и площадь контакта будет постепенно увеличиваться до тех пор, пока все торцы уплотнения не соприкоснутся. В это время две торцевые поверхности уплотнения стали параллельными, и время работы короткое; Вторая возможность заключается в том, что смазывающая способность среды очень хорошая. Хотя удельное давление пружины увеличивается, износ торца уплотнения также очень мал. Для завершения периода приработки требуется много времени, а утечка во время периода приработки больше, чем у обычного уплотнения. Если форма зазора на уплотняемом торце раструбная, то будет другая ситуация, то есть внешний край уплотняемого торца соприкасается, а на внутреннем крае имеется зазор. В контактной части уплотняемого торца существует давление жидкой пленки, а общее давление жидкой пленки меньше, чем у параллельного уплотняющего торца. Усилие пружины остается прежним, потому что площадь контакта уменьшается (из-за увеличения внутреннего диаметра), увеличивается удельное давление пружины и коэффициент нагрузки, и, наконец, сильно увеличивается удельное давление торца, утечка мала, но износ усиливается. Если смазывающая способность среды хорошая, а износ относительно равномерный, то торцевая поверхность уплотнения может быть гладкой, и уплотнение все еще можно использовать. И наоборот, если износ сильный, отделка (шероховатость) уплотняющей торцевой поверхности нарушена, а утечка значительно возрастает, может также потребоваться замена вращающейся поверхности и неподвижного седла.

2. Как ширина уплотняющего торца влияет на уплотняющую способность механического уплотнения?
Э. Мейер из Германии в свое время проводил эксперименты по изучению того, как скорость скольжения и материал пары трения влияют на уплотняющую способность механического уплотнения, и пришел к следующим выводам: если материал вращающейся поверхности не изменяется, то при проводимость о