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Independientemente de la fábrica de sellado personalizada que se elija, se recomienda llevar a cabo una evaluación sistemática a partir de las siguientes cuatro dimensiones:
1. Capacidades de diseño de personalización y topografía no estándar
Esta es la base de la personalización. Es necesario confirmar si la fábrica de sello personalizada tiene la capacidad de llevar a cabo sondeos en el sitio o muestras, modelado 3D y dibujo. Para la sustitución de localización de sellos de equipos importados, la comprensión de la fábrica de los principios de diseño originales y la experiencia en la modificación son particularmente cruciales. Puede investigar el equipo utilizado por su equipo de topografía y el ciclo de cartografía.
Esta es la base de la personalización. Es necesario confirmar si la fábrica de sello personalizada tiene la capacidad de llevar a cabo sondeos en el sitio o muestras, modelado 3D y dibujo. Para la sustitución de localización de sellos de equipos importados, la comprensión de la fábrica de los principios de diseño originales y la experiencia en la modificación son particularmente cruciales. Puede investigar el equipo utilizado por su equipo de topografía y el ciclo de cartografía.
2. Precisión de procesamiento y sistema de control de calidad
La fiabilidad de las piezas personalizadas depende de la precisión del mecanizado. Un indicador duro clave es la planura de la cara final de sellado, y el nivel de alta calidad debe controlarse dentro de 0,9 μm (3 bandas ópticas). Se debe dar prioridad a las fábricas que han pasado la certificación ISO9001. Si se trata de áreas de alto riesgo como los productos petroquímicos, tener capacidades de certificación o prueba API Q1 o API 682 es más confiable. Cada lote de productos debe ser capaz de proporcionar registros de fugas de presión de agua y de funcionamiento en pruebas.
La fiabilidad de las piezas personalizadas depende de la precisión del mecanizado. Un indicador duro clave es la planura de la cara final de sellado, y el nivel de alta calidad debe controlarse dentro de 0,9 μm (3 bandas ópticas). Se debe dar prioridad a las fábricas que han pasado la certificación ISO9001. Si se trata de áreas de alto riesgo como los productos petroquímicos, tener capacidades de certificación o prueba API Q1 o API 682 es más confiable. Cada lote de productos debe ser capaz de proporcionar registros de fugas de presión de agua y de funcionamiento en pruebas.
3. Experiencia en la selección del material y la adaptación de la condición de trabajo
La fábrica de sellado personalizada debe ser capaz de proporcionar soluciones de materiales dirigidos (como carburo de silicio / grafito, carburo de silicio / carburo de silicio, combinaciones de aleaciones duras, así como EPDM, FKM y otros materiales de anillo de sellado auxiliares) en función de sus parámetros específicos como medio, temperatura, presión, velocidad y si contiene partículas, en lugar de recomendar productos "universales". Es razonable solicitar que se vea el informe material.
La fábrica de sellado personalizada debe ser capaz de proporcionar soluciones de materiales dirigidos (como carburo de silicio / grafito, carburo de silicio / carburo de silicio, combinaciones de aleaciones duras, así como EPDM, FKM y otros materiales de anillo de sellado auxiliares) en función de sus parámetros específicos como medio, temperatura, presión, velocidad y si contiene partículas, en lugar de recomendar productos "universales". Es razonable solicitar que se vea el informe material.
4. Rendimiento de la industria y apoyo posventa
Solicite a la fábrica de sellos personalizada que proporcione casos exitosos similares a sus condiciones de trabajo, especialmente experiencia de sustitución personalizada o de importación en su industria (como química, farmacéutica, nueva energía, energía).
Solicite a la fábrica de sellos personalizada que proporcione casos exitosos similares a sus condiciones de trabajo, especialmente experiencia de sustitución personalizada o de importación en su industria (como química, farmacéutica, nueva energía, energía).
