AS-C474 cartridge seal

El Sello cilíndrico As - c474 es un sello único personalizado con múltiples resortes de acuerdo con los dibujos del cliente.

      

 

Sobre nosotros:

 

    

Antecedentes：

Fallas comunes y soluciones de los sellos mecánicos
El Sello mecánico es una parte importante del equipo giratorio para evitar fugas de líquido o gas del equipo. Sin embargo, durante su uso, el Sello mecánico puede sufrir diversas fallas que afectan el funcionamiento normal del equipo. Las siguientes son algunas de las fallas comunes del Sello mecánico y sus soluciones correspondientes.
Fallas comunes y soluciones
1. fugas de sellos mecánicos
Razones:
Instalación inadecuada, como daños en la cara final del sello, limpieza incompleta, tornillos de posicionamiento sueltos y estanqueidad insuficiente de la tapa de presión.
Vibración periódica o movimiento axial excesivo.
El componente del anillo de sellado no está suficientemente sujeto y la compresión es baja.
La falta de lubricación puede causar un aumento de la fricción y el desgaste.
Corrosión del material de sellado por medio corrosivo.
Soluciones:
Instale con cuidado, asegúrese de que la superficie de sellado esté limpia y libre de daños y apriete adecuadamente la tapa de presión.
Controlar el desplazamiento del eje de la bomba dentro de 0,25 mm para reducir la vibración y el desplazamiento.
Asegúrese de que el anillo de sellado esté instalado correctamente y alcance una capacidad de compresión suficiente.
Fortalecer la lubricación, reemplazar el aceite lubricante regularmente y mantener una buena lubricación en la superficie de sellado.
Seleccione el material de sellado adecuado de acuerdo con las características del medio para mejorar la resistencia a la corrosión.
2. vibración y calor del Sello mecánico
Razones:
El espacio de contacto es demasiado pequeño, lo que resulta en un aumento de fricción de 4.
Las superficies finales desiguales o la selección inadecuada de materiales pueden causar altas temperaturas y corrosión.
Soluciones:
Ajustar el diámetro interior o exterior de la Cámara de sellado del equipo giratorio para garantizar que el hueco sea superior a 0,75 mm.
Mejorar el material de contacto sellado para mejorar su resistencia a altas temperaturas y corrosión.
3. desgaste del Sello mecánico
Razones:
Fricción producida por rotación de alta velocidad.
En estado seco, el desgaste se intensificó 3.
Soluciones:
Elija materiales de sellado resistentes al desgaste, como una combinación de carburo cementado y carburo cementado o carburo de silicio.
Mantenga una lubricación adecuada y cambie el aceite lubricante regularmente.
4. daños en el Sello mecánico
Razones:
La instalación es demasiado apretada o suelta, lo que resulta en el desgaste de la superficie del anillo móvil y el anillo estático.
La mala calidad del agua, que contiene partículas, causa desgaste.
El funcionamiento sin agua puede causar daños en el molino seco.
El fenómeno de la erosión neumática hace que el Sello mecánico funcione en un Estado de escasez de agua.
Soluciones:
Ajuste la altura de instalación para asegurarse de que el resorte tenga suficiente tensión y espacio de reinicio.
Mejorar la calidad del agua o las condiciones del medio y reemplazar el Sello mecánico 1 si es necesario.
Retire el aire de las tuberías y la Cámara de la bomba para evitar daños por molienda seca.
Instalar una válvula de escape automática para evitar la erosión por aire.
Conclusiones
Hay muchos tipos de fallas en los sellos mecánicos, pero al instalar, mantener y seleccionar correctamente los materiales adecuados, se puede reducir efectivamente la ocurrencia de fallas. Las inspecciones y mantenimiento periódicos son esenciales para prolongar la vida útil de los sellos mecánicos.