Las cerámicas de alúmina tienen buena resistencia a la corrosión y pueden soportar la corrosión de varios ácidos, álcalis, sales, varios solventes orgánicos y oxidantes fuertes. Su rendimiento está relacionado con el contenido de alúmina, un alto contenido de alúmina significa un buen rendimiento y una buena resistencia al desgaste. la alúmina ocupa el segundo lugar después del diamante y el carburo de boro, RC85 ~ 86, la resistencia mecánica es similar a la del hierro fundido común, la fuente de materias primas es extensa y el proceso de fabricación es simple. Debido a su fragilidad y baja conductividad térmica, a menudo se usa como material de pulverización. Cabe señalar que las caras giratorias y los asientos estacionarios de los sellos mecánicos no pueden ser de alúmina, por el peligro de la electricidad estática.
El nitruro de silicio es un material de anillo de sellado recientemente desarrollado en la fabricación de sellos mecánicos. Además de su excelente resistencia a la corrosión, debido a su pequeño coeficiente de expansión lineal (2,5x10¯6~2,8×10¯6 1/°C), sus propiedades de resistencia térmica y resistencia a los golpes son mejores que las del aluminio oxidado. En el aire, desde temperatura ambiente hasta 1000 °C, puede soportar de docenas a cientos de ciclos rápidos de enfriamiento y calentamiento sin agrietarse. El nitruro de silicio tiene una buena resistencia al desgaste y un bajo coeficiente de fricción. De acuerdo con los diferentes métodos de fabricación de nitruro de silicio, hay nitruro de silicio sinterizado por reacción y nitruro de silicio prensado en caliente. El nitruro de silicio prensado en caliente tiene una alta resistencia y se utiliza para piezas que no requieren mecanizado. El nitruro de silicio sinterizado por reacción es muy utilizado debido a las características del proceso de fabricación.
Las propiedades físicas y mecánicas de estas cerámicas se muestran en la siguiente tabla.


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