Как использовать двойно действующую уплотнение в течение длительного периода времени

Строгая и стандартизированная установка, точный контроль давления герметической камеры и соблюдение систематического и регулярного обслуживания являются тремя столпами, которые продлевают срок службы двойно действующей герметики, и ни один из них не является незаменимым.

1. фон
двойное действующее уплотнение формирует двойный барьер через две независимые конечные лица (первая стадия + вторая стадия), полагаясь на внешнюю изоляционную жидкость (уплотнительную жидкость) для достижения уплотнения, смазки и охлаждения. Его срок службы определяется не только материалом, но и адаптивностью условий работы, стабильностью вспомогательной системы и стандартизацией человеческой работы. При фактических сбоях более 70% вызваны предотвратимыми факторами, такими как отклонение от установки, перерыв промывания или дисбаланс давления.

2. Ключевые точки использования двойного действующего уплотнения (организованы по эксплуатационным этапам)

а. Нульовая допустимость к ошибкам требуется во время фазы установки
Радиальный выход вала насоса ≤ 0,05 мм, осиевое смещение ≤ 0,1 мм, перпендикулярность между фланцем и осом ≤ 0,02 мм;
Все плечья и острые углы должны быть округлены, а О-кольца должны быть смазаны мыльным раствором перед сборкой;
Чтенко различите направление движущегося кольца/стационарного кольца, а затяжное кольцо должно быть установлено в соответствующем предельном канавке герметической камеры.

b. управление давлением и жидкостью во время работы являются ядром
Давление изоляционной жидкости должно быть последовательно выше, чем герметизированная среда, на 0,05-0,10 МПа (например, система баланса резервуара типа GD). Если он слишком высокий, он вызовет обратный поток, а если он слишком низкий, он потеряет свой барьерный эффект;
Жидкость для промывания должна циркулировать непрерывно: с помощью встроенного кольца эффективности насоса или конструкции термосифона для обеспечения бесперебойного охлаждения и смазки;
Не начинайте без жидкости! Отсутствие жидкости в герметической камере и сухое шлифование могут мгновенно вызвать термическую трещину конечного лица.

с. Ежедневное обслуживание требует структурированного выполнения
Тип обслуживания, содержание эксплуатации, условия частоты/запуска
Визуальное осмотрение следов утечки, состояние потока промываемой жидкости и свободные валовые рукавы / крышки должны проверяться каждый раз, когда машина останавливается
Очистить, смазать и очистить кристаллизацию полости, очистить экран фильтра и нанести смазочную жир (чтобы избежать загрязнения кончного лица) на зону спаривания движущегося кольцевого вала один раз в неделю
Динамически контролировать аномальный шум (разрыв пружины / блокировка), измерить внезапное увеличение утечки и контролировать в режиме реального времени во время работы
Замена компонентов: О-кольца следует заменять периодически (для предотвращения сбоя затверждения), а пружины следует заменить после испытания эластичности в соответствии с условиями работы (обычно 6-12 месяцев)
Дополнительное объяснение: Вспомогательная система резервуара баланса имеет функцию автоматического пополнения жидкости. Когда эталонный поршень поднимается до 2/3 высоты, требуется ручное пополнение жидкости и выхлопные газы в состоянии без давления; Неиспользованные уплотнения должны храниться в сухой и свободной от пыли среде, чтобы предотвратить старение резиновых компонентов.

3. Вывод о том, как использовать двойное действующее уплотнение
Суть продления срока службы заключается в минимизации человеческих ошибок: установка строго соблюдает допуски, работа внимательно контролирует давление и поток, а обслуживание осуществляется каждый раз, когда машина останавливается. Особое внимание следует уделить -90% ранних сбоев происходят в течение первых 3 месяцев эксплуатации, в основном из-за остаточного напряжения установки или недостаточного выхлопа систем промывания. Рекомендуется выполнить три краткосрочных операции запуска и остановки в течение 24 часов после первой операции, наблюдать за утечками и изменениями температуры и подтвердить стабильность системы.